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钨铁粉末生产原理、用途及分类
钨铁粉末以氧化钨为原料,粒度为0.6-30微米,在四管马弗炉或多管炉中用氢气回原。银灰色粉末,主要分为粗、中、细粒径,杂质含量以国家标准为准。
钨铁粉末生产原理:由三氧化钨或仲钨酸铵氢回原制得。氢还原法制备钨粉的过程一般分为两个阶段:一阶段是将三氧化钨在500 ~ 700下还原为二氧化钨;在第2阶段,二氧化钨在700 ~ 900被回原成钨铁粉末。回原反应通常在管式电炉或回转炉中进行。回原钨铁粉末的性质主要取决于还原过程,在管式炉中回原时,影响回原速度的主要工艺参数是回原温度、氧化钨在舟皿中的负载量、舟皿的移动速度、氢气流速和氢气中的含水量。随着回原温度的升高,钨粉的粒度变粗。除氢回原法外,采用氧化钨碳回原法制备钨粉,回原温度高于1050。用这种方法得到的钨粉纯度低。此外,钙、铝、锌回原氧化钨的工艺研究也在进行中。开发了氯化钨氢回原法,针对特殊应用要求的高纯超细钨粉,得到的钨铁粉末粒度可小于0.05 m。
除了对杂质含量有一定要求外,钨铁粉末的含氧量也要控制在一定范围内。常用钨铁粉末的粒度一般为2 ~ 10微米.钨粉呈多边形颗粒形状。此外,钨铁粉末的比表面积、松密度和振实密度也在一定范围内变化。钨铁粉末的性能直接影响钨材料的生产和钨粉冶金产品的质量,尤其是纯度和粒度。
钨铁粉末用途:纯钨粉可制成一定形状的线材、棒材、管材、板材等加工材料和产品,钨铁粉末是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。钨铁粉末的一个重要用途是制造碳化钨粉末,然后制造硬质合金工具,如铣刀、车刀、钻头和模具,钨铁粉末可以与其他金属粉末混合制成各种钨合金,如钨铼合金、钨钼合金、钨铜合金和高密度钨合金。
钨铁粉末分类:钨铁粉末的质量直接决定了碳化钨(wc)的质量和合金性能,钨粉分类可以有效改变粉末的性能,解决粗粉和细粉的问题,减小较小粒径、较大粒径和平均粒径的差异,生产出更粗更均匀的WC粉末;由于钨的特性,不容易破碎,所以在分级前适当破碎,对粉末进行分离,提高均匀性更有效。分级必须严格而精细地调整系统的操作参数,根据原钨铁粉末的特性,应该找到较好的操作工艺。